Herkunftsort: | China |
Markenname: | Cenmen |
Zertifizierung: | CE, ISO9001 |
Modellnummer: | GWHS |
Min Bestellmenge: | 1 EINHEIT |
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Preis: | Negotiation |
Verpackung Informationen: | 20GP, 40HC, 40HQ |
Lieferzeit: | 100 Arbeitstage |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 100 Einheiten pro Jahr |
Verarbeitung des Materials: | PVC, HFFR, SEMI-CON, SIOPLAS, XLPE, RUSS | Ausgang: | 100-2000kg/h |
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Spannung: | 380/400/415V/50HZ/3PH | ||
Markieren: | cable extrusion line,single screw plastic extruder |
Vier Stifte, die Reihen-Selbstreinigungs-Funktion der Kneter-Extruder-Maschinen-GWHS austauschen
Der Kneter hat ausgezeichnete Mischen und Streuungsfunktion sowie selbstreinigende Funktion für sein einzigartiges Mechanismus- und Funktionsprinzip. Er ist für die Herstellung aller Arten Kabelmittel, des Farbe-masterbatch und aller Arten thermische Empfindlichkeitsmaterialien weit verbreitet.
Cenmen-Knetereinheiten sind weit mit erfolgreich Fällen auf allen Gebieten angewendet worden; passend für die Fertigung von HFFR, von semicon Schild und VON XLPE-Kabel Mittel; Haben von einzigartigen unersetzlichen Vorteilen, bei dem Zusammensetzen und der Pelletisierung von PVC-Mitteln, hohe Konzentration masterbatch, schwärzen masterbatch und thermoset Plastik; da Cenmen-Firma mehr Investition und Forschung auf dem Austauschen des Kneters setzte, verlängert die eingereichte Anwendung auch ununterbrochen.
Eigenschaften des Kneters mit 4 Flügen
Basiert auf den gereiften 3 Flugknetertechnologien, führte Cenmen Corp. eben die führenden 4 Reihenkneter der Flüge GWHS ein.
Verbesserte die Flüge, um 4 Flüge von den Flügen der Vorlage 3 zu sein und entwarf die geometrische Konfiguration der Flüge neu und die Stifte strukturieren, optimiert der Bahn der relativen Bewegung zwischen den Flügen und Stifte, die die Materialien das effektive Scheren groß unverändert erhöht der ursprünglichen Prozessbedingungen machen, unterdessen die Reibungshitze, die durch das einzelne Scheren produziert wird, hat sich erheblich verringert.
Optimierte richtige Präzisionsfertigung Konfiguration des Entwurfs
Kurze Einleitung
Alle Reihen von Cenmen Kneter austauschend nehmen Modularbauweise an. seine Verdrängungssystem- und Stromversorgungseinheit sind auf den Rahmen installiert, und alle zusammensetzenden Schrauben in allen Reihen haben die unabhängigen inneren Temperaturüberwachungseinheiten und verwirklichen genaue Temperaturüberwachung, breiterer Einsatzbereich; aufgeteiltes Fass kann entlang der Richtung der Schraubenwelle schnell geöffnet sein, bequem für Schraubenelementzusammenbau und die Reinigung des Fasses und der Schraube.
Polymer und additive Zufuhr
Schmelze und Homogenisation
Seitenfütterung des Füllers
Schmelze und Homogenisation
Vakuumentgasung
Druckgebäude
Filtration
Pelletisierung
Die ganzen Prozessabschnitte des austauschenden Kneters werden in Hauptfütterungsabschnitt, 1. Schmelzhomogenisierungsabschnitt, Fütterungsabschnitt der Seite, 2. Schmelzhomogenisierungsabschnitt, Vakuum und natürlichen Auspuffabschnitt, Verdrängungsdruckgebäudeabschnitt, Schmelzentstörungsabschnitt und das abschließende Pelletisierungsfach unterteilt.
Entsprechend dem Unterschied des Endprodukts, werden die festen zusammengesetzt zu werden Rohstoffe in die Hauptmaschine in einem optimalen Anteil durch ein speziell-kundengebundenes aktives Schaltgetriebe eingezogen. Cenmen-Firma kann Mehrkomponenten- Meßinstitutionen und zentralisiertes Fütterungssystem entsprechend dem tatsächlichen Bedarf auch flexibel konfigurieren, den Bedarf von Kunden auf allen Niveaus zu erfüllen.
Nachdem das Material zuerst geschmolzen ist, werden die erforderlichen flüssigen Komponenten direkt in die Schmelze durch einen speziellen hohlen Stift eingespritzt.
Wegen des speziellen mischenden Prinzips des austauschenden Kneters, wird die meisten der Wärmeenergie für das Materialschmelzen von der scherenden Energie zur Verfügung gestellt, die durch die Interaktion zwischen Schraube produziert wird und Stift, Energieverbrauch ist für pro Enzelfertigung niedriger.
Der Füller wird am Seitenfütterungsabschnitt des materiellen einleitenden Schmelzens, damit die Fütterungsleistungsfähigkeit verbessert wird, die Systemtemperatur wird verringert hinzugefügt.
Gleichzeitig zwecks den Fütterungseffekt weiter verbessern, gibt es eine natürliche Absaugöffnung im Hauptfütterungsabschnitt und im Seitenfütterungsabschnitt, damit die Luft, die im Material eingekuppelt wird, natürlich entladen werden kann, das die Fütterungsleistungsfähigkeit verbessert und folglich den Zweck der Erhöhung des Ertrages der Hauptmaschine erzielt.
Die Rohstoffe jeder Komponente werden weiter im zweiten Homogenisationsabschnitt gemischt, und dann werden die flüchtigen Komponenten und die Feuchtigkeit in der Schmelze durch den Vakuumauspuffmechanismus extrahiert, der im letzten Verarbeitungsbereich auf dem Zylinder vereinbart wird und dann den Druckgebäudeabschnitt eintrugen.
Abhängig von dem unterschiedlichen Werkstoffverarbeitungsprozeß kann Cenmen-Firma einzelnen Schraubenzieher zur Verfügung stellen oder Pumpe schmelzen wie Schmelzdruckbauelement. Der Doppelauftragsentwurf kann die Prozessanpassung auf dem mischenden Abschnitt und dem Verdrängungsdruckabschnitt beziehungsweise durchführen und verschiedene Anwendung am Maximum treffen.
Eigenschaften von 4 Flügen, die Kneter austauschen:
Basiert auf den gereiften 3 Flugknetertechnologien, stellte Cenmen Corp. eben die führende 4 Reihe der Flüge GWHS vor, die Kneter austauscht.
Verbesserte die Flüge, um 4 Flüge von den Flügen der Vorlage 3 zu sein und entwarf die geometrische Konfiguration der Flüge neu und die Stifte strukturieren, optimiert der Bahn der relativen Bewegung zwischen den Flügen und Stifte, die die Materialien das effektive Scheren groß unverändert erhöht der ursprünglichen Prozessbedingungen machen, unterdessen die Reibungshitze, die durch das einzelne Scheren produziert wird, hat sich erheblich verringert.
Ertrag verbesserte mehr als 250%
Die tatsächlicher Betriebshöchstgeschwindigkeit der GWHS-Reihe wird auf 600 Umdrehungen pro Minute erhöht, während der Temperaturanstieg des Materials im Wesentlichen Konstante, die Kombination der neu entworfenen gewundenen Konfiguration und der Stiftart Ergebnisse in einer stabileren materiellen Lieferungs-Leistungsfähigkeit und in einer größeren Produktion der Ausrüstung bleibt.
Ganze Nutzungsdauerkosten der Ausrüstung haben sich erheblich verringert.
Verglichen mit den traditionellen 3 Flügen, die Mischkammer austauschen, wird der Ertrag der GWHS-Reihe, die Mischer austauscht, erheblich verbessert, und die Beschaffungskosten der Ausrüstung werden unverändert gehalten, kombiniert mit intelligenterem elektrischem Kontrollsystem und eben verbesserter ergonomischer Entwurf, die Lebenszykluskosten des ganzen Lebens der ganzen Fertigungsstraße ist groß verringert worden, die langfristige Wertrückkehr zu den Benutzern holt.
Schraube der vertikalen Zuführung
Ausgerüstet mit aktiver Förderschnecke und dem Trichter, die besonders für verschiedene Materialien bestimmt ist, kann sie an der Einführung aller Arten Rohstoffe wie Korn, Scheibe, Pulver und Faser angewendet werden;
Einspritzungssystem
Ausgerüstet mit der Blockierung hohles gelenkig verbundenes zum Mischer, können verschiedene flüssige Zusätze in die erforderliche Position entsprechend verschiedenen Werkstoffverarbeitungsanforderungen eingespritzt werden;
Unterdruckkammer/natürliche Entgasungskammer
Eine Absaugöffnung ist auf dem Maschinenfaß reserviert, können die Vakuumauspuffkammer oder die Erdgasauspuffkammer entsprechend verschiedenen verarbeitenden Prozessanforderungen frei kombiniert werden und zusammengebaut werden;
Zahnradpumpe
Es ist für die Verarbeitung einer niedrigviskosen Schmelze, kann mit einem Mischerfaß angeschlossen werden durch einen Flanschbolzen passend und unten ersetzt die einzelne Schraube des Stadiums durch die Motor-Pumpe des externen Laufwerks;
Schirmwechsler
Entsprechend den spezifischen Verarbeitungsmaterialien und den entsprechenden Prozessanforderungen kann ein kundengebundenes Nettowechselsystem vorgewählt werden, um die Schmelze zu filtern.
Sterben Gesichtspelletisierungssystem;
Angeschlossen an Ausgangextruder oder an einen Schmelzpumpenflansch, einschließlich ein heatabletemplate, pelletisierend sterben Kopf, Antriebsmotor und beizende Kammer;
Unter Wasserpelletisierungssystem
Besonders passend für die Pelletisierung der niedrigen Viskosität Schmelz.
Übermittelndes, Verarbeitungs- und Speichersystem Produkt
Cenmen-Firma hat das zusätzliche Körnchen, das für jede Art Pelletisierungssystem übermittelt, abkühlt, Trocknen und Speichersystem.
Intelligente Fernsteuerung
Automatische Verriegelungssteuerung PLC für einzelne Fertigungsstraße: Materialbereitstellung zur Fertigungsstraße, ausrüstend mit beweglicher Sonde und spezielle Fernleitung werden der allgemeinen Leitstelle durch die Signalwandlerwirtsplattform übermittelt und erzielen den Effekt der on-line-Echtzeitüberwachung.
Alle Fertigungsstraßen in der Produktionswerkstatt werden für allgemeines Steuermanagement zentralisiert. Führen Sie verschiedene Funktionen wie Datenerfassung, Produktionsüberwachung durch und Management, etc. synchronisieren mit jeder Fertigungsstraße, um Verfahren, Operationen, etc. zu justieren.
Durch die spezielle Fernleitung werden die PLC-Steuerdaten jeder Fertigungsstraße in der Produktionswerkstatt des allgemeinen Steuermanagementsystems dem Computer der Zentrale übermittelt, Programm, Operation, usw. synchron mit jeder Fertigungsstraße justieren, um Automatisierung und Informationsverwaltung zu verwirklichen.